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       發(fā)酵設備室用于微生物生長(cháng)的意見(jiàn)反應設備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當的環(huán)境中生長(cháng)，新陳代謝和行程發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設備目前已應用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。
       發(fā)酵設備罐型可分為兩大類(lèi)一類(lèi)是嫌氣發(fā)酵的罐型（如酒精發(fā)酵），另一類(lèi)是為了氣發(fā)酵的罐型（如標準式、伍式、自吸式等）。這類(lèi)設備尤以標準式罐型使用普遍。發(fā)酵罐系列屬于標準式罐型。在設計各類(lèi)規格的發(fā)酵設備時(shí)，做到設計結構嚴密，有足夠的強度和使用壽命，力求設備內部附件少，表面光，滑，注意到要有良好的氣棗汽接觸和氣棗固混和性能，使物質(zhì)傳遞，氣體交換有效地進(jìn)行。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在適宜的溫度下進(jìn)行。重視設備的密封性能以能保證滅菌操作。
       發(fā)酵罐為標準式罐型，這種罐型當公稱(chēng)容積在 6m 3 以下時(shí)罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱，均由夾套來(lái)完成。公稱(chēng)容積為 6m 3 以上時(shí)，發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來(lái)?yè)?，在罐內排管的連接方面我們作了改進(jìn)。這主要避免在罐體上多開(kāi)孔，開(kāi)成死角。這種連續方式在實(shí)際使用中得到滿(mǎn)意的效果。
       罐內設置的擋板，用于提高攪拌效率，罐內有無(wú)擋板直接影響發(fā)酵汽翻動(dòng)的狀況，所以罐內安裝擋板顯得重要，根據有關(guān)資料對設置的擋板數量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數據來(lái)看，罐內采用4 塊或 6 塊擋板，板寬度在 1/12~1/10 塊，對提高攪拌效率是合適的。
       攪拌器式發(fā)酵設備中的主要裝置，通過(guò)攪拌汽體，使新鮮培養基成份、空氣、菌絲體充分混合達到傳質(zhì)量和傳熱效果。目前攪拌器的基本形成有三種：平葉（直葉）、彎葉、箭葉。我廠(chǎng)提供的設備中采用彎葉。這種彎葉蝸輪攪拌器對發(fā)酵汽有剪切作用，發(fā)酵汽有以向和軸向流動(dòng)，已與直葉蝸輪攪拌器相比，在相同直徑、轉速、葉寬等條件下，彎葉攪拌器所消耗的功率較小，但效果好。
       在電動(dòng)機配置方面，我們采用 Y 型電動(dòng)機（臥式）和 YJL 型電動(dòng)機（立式）通常對公稱(chēng)容積在 15m 3 以下時(shí)采用立式電動(dòng)機。同時(shí)亦可采用臥式電動(dòng)機。
       罐面接管對發(fā)酵罐來(lái)說(shuō)也顯得重要，根據我們多年來(lái)的經(jīng)驗，我們設計的接管方位比較合理，工人操作方便，其接管尺寸都經(jīng)過(guò)計算，如用戶(hù)另有具體要求可以協(xié)商變動(dòng)，對于特殊規格我廠(chǎng)可另行設計。