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       過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
       洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
       干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設備側壁、濾板的底部、以及運動(dòng)攪拌葉同時(shí)對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過(guò)設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
       卸料階段：干燥物料通過(guò)S型攪拌漿的反轉推動(dòng)物料從側出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。
       該過(guò)濾、洗滌、干燥“三合一”設備，可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過(guò)濾干燥的設備?？蓪?shí)現全封閉、全過(guò)程的連續操作生產(chǎn)，適應于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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