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省煤器及模塊制造

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省煤器及模塊制造


模塊制造

產(chǎn)品特點(diǎn)
       采用 H 型鰭片管作為換熱元件,傳熱效率高,結構緊湊,積灰少,防磨性能好、整體鋼性好強等特點(diǎn),排除余熱回收效果好。
       與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,進(jìn)煙均勻,有效減小磨損。
       高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙(一般 800-900mm),為檢修提供便利。
       模塊化設計方法,安裝方便可靠,操作簡(jiǎn)單,效率高。

產(chǎn)品優(yōu)勢 
       可靠性。所以設計參數的選定先考慮機組運行可靠。
       經(jīng)濟性。在運行可靠的前提下,盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設備投資。在技術(shù)經(jīng)濟比較的基礎上,合理設計煙溫的降低值為不低于20℃。如果過(guò)度降低煙氣溫度,除風(fēng)機壓頭裕量的限制之外,單位煙溫降的節能量將迅速下降,投資回收期亦將大大延長(cháng)。
       合理優(yōu)化。爭取回收熱量的能級變高。通過(guò)鍋爐系統與汽輪機系統合理耦合,合理優(yōu)化低溫省煤器取水、回水點(diǎn)的位置達到。
       安全。合理控制受熱面金屬壁溫,避開(kāi)煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件,所以方案先滿(mǎn)足這一條件。
       采用H型作為換熱原件,傳熱效率高,結構緊湊,積灰少、防磨性能好、整體鋼性強等特點(diǎn),排煙余熱回收效果好。高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙(一般500-600mm),為檢修提供便利。與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,保證整機運行壽命≥10 年。煙氣進(jìn)口采用導流板及防磨管結構,進(jìn)煙均勻,有效減小磨損。
 
產(chǎn)品設計方案 Product design
       方案一:低溫省煤器布置在除塵器之后
       方案一:低溫省煤器布置在除塵器之前
       方案一:低溫省煤器在除塵器前、后分別布置
       總之,低溫省煤器的布置位置需要根據用戶(hù)要解決的主要矛盾來(lái)確定,用戶(hù)可根據現場(chǎng)空間是否允許進(jìn)行不同的選擇。
 
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