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煙氣余熱鍋爐

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余熱鍋爐

        余熱回收系統采用有效的換熱裝備材料,開(kāi)發(fā)耐高強度的換熱元件及優(yōu)化換熱裝置,達到能量回收率高、運行穩定、投資少、運行成本低、適用性強等目標。本項目設備結構緊湊、占地面積小、既可與新建項目配套,也可簡(jiǎn)便地用于舊項目改造。項目產(chǎn)品化會(huì )較大幅度減少我國工業(yè)生產(chǎn)中煙氣的污染物排放量,對我國大氣凈化做出貢獻。
 
       各行各業(yè)在生產(chǎn)或設備運行過(guò)程中所排放的各種具有顯熱的排放氣如果直接排入大氣,會(huì )造成大量的熱能損耗。運用熱管技術(shù)成功開(kāi)發(fā)出熱管余熱鍋爐,將低溫排放氣的顯熱回收成低壓飽和蒸汽,供生產(chǎn)和生活使用,達到降耗、保護環(huán)境的雙重目的。

熱管余熱鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 傳熱系數高,效果好,設備緊湊,體積小,安裝空間小。 
◆ 可根據設備的具體工況環(huán)境,通過(guò)對冷熱介質(zhì)間換熱面積的調整,改變傳熱元件的表面溫度分布,成功避免低溫酸露點(diǎn)腐蝕。 
◆ 兩種介質(zhì)實(shí)現二次間壁傳熱,流體間不互串,一根或多根熱管損壞,不影響設備的連續穩定運行。 
◆ 兩種介質(zhì)均走熱管管外,單回程作業(yè),介質(zhì)阻力小。 
◆ 根據煙氣特性,合理調整介質(zhì)流速,實(shí)現介質(zhì)在穿越熱管表面時(shí)實(shí)現自清灰,不結垢,不堵塞。 
◆ 介質(zhì)間傳熱所需溫差小,可實(shí)現低溫回收余熱。 
◆ 熱管單支點(diǎn)固定在內筒壁(汽包)上,自由懸掛于煙氣通道中,熱膨脹和冷收縮不受限制,無(wú)應力破壞,使用壽命長(cháng)。

換熱技術(shù)為工業(yè)各領(lǐng)域節能降耗
石油化工工程——加熱爐余熱回收系統

金山石化安裝中的熱管換熱器熱管及有效傳熱技術(shù)集的抗低溫露點(diǎn)腐蝕技術(shù),將加熱爐排煙溫度降到 100℃-80℃,回收煙氣余熱用以加熱助燃空氣,使爐效提高到 93% 以上。
 
揚子石化分離式煙氣冷卻器
設計特點(diǎn):
使用時(shí)間長(cháng)、防露點(diǎn)腐蝕

 


冶金系統工程——焦化余熱回收
泰州石化焦化裝置 CO 燃燒能量回收系統焦化工藝通常排空廢氣約 300℃,通過(guò)設置低壓余熱鍋爐或者空氣、煤氣預熱器來(lái)將排煙溫度降至 120℃以下。
 
臨沂江鑫余熱發(fā)電工程發(fā)電機組—15MW
余熱發(fā)電主要應用于干熄焦余熱發(fā)電、燒結機及冷卻機、水泥窯爐、玻璃窯爐、硫酸工程。



冶金系統工程——余熱發(fā)電工程

廢氣流量 2×33 萬(wàn) Nm³/h
廢氣入口溫度 400℃ 320℃
廢氣出口溫度 135℃
蒸汽壓力 1.4MPa 0.35MPa
蒸汽出口溫度 360℃ 220℃
過(guò)熱蒸汽流量 2×22.5t/h 2×6.5t/h

冶金系統工程——燒結余熱回收系統

 
廢氣流量 52 萬(wàn) Nm³/h
過(guò)熱蒸汽流量 45000kg/h
廢氣入口溫度 375℃
廢氣出口溫度 160℃
蒸汽出口溫度 300℃
蒸汽壓力 1.3MPa
 


電廠(chǎng)工程——低溫煙氣換熱系統GGH

低溫煙氣換熱系統 GGH 示意圖
脫硫系統以石灰石脫硫(FGD)濕法技術(shù)成熟,使用率也高;濕法FGD 的入口煙溫為 80~90℃,出口煙溫一般為 50~60 ℃。鍋爐煙溫一般為 120~140℃,部分電廠(chǎng)通過(guò)使用煙氣換熱器(GGH)降低脫硫系統入口煙溫。
 
分離式熱管 GGH 低溫煙氣換熱系統
抗低溫露點(diǎn)腐蝕的整體式熱管換熱系統可用于煙氣脫硫GGH,或用于煙氣再冷系統,使煙氣溫度降低到 80℃~90℃,提升脫硫效率,減少能耗、水耗。
江陰興澄電廠(chǎng)熱管 GGH 低溫煙氣換熱系統
名稱(chēng) 單位 熱側原煙氣 冷側凈煙氣
流量 Nm³/h 570000 604000
進(jìn)口溫度 161 46
出口溫度 122 80
阻力降 Pa 615 610
換熱量 kW 8638



電廠(chǎng)工程——低溫煙氣余熱回收系統

火電廠(chǎng)尾部低溫煙氣余熱回收技術(shù)
 
       低溫煙氣余熱回收系統可使煙氣系統的運行溫度低于正常運行溫度 40℃左右,粉塵比電阻降低,除塵性能得到提高;
       由于煙氣溫度降低使煙氣體積減小,可有效提高除塵效率,降低電耗和運行費用;
       采用低溫煙氣余熱回收系統可以減少濕法脫硫的工業(yè)耗水量及相應的電力消耗;

電廠(chǎng)工程——低溫省煤器系統

大唐長(cháng)春第三熱電廠(chǎng) 2X350MW 機組低溫省煤器
 
       電廠(chǎng)燃料鍋爐尾部低溫煙氣余熱回收系統可將鍋爐的排煙溫度由 150℃~ 125℃左右降低 40~30℃進(jìn)除塵器,除塵增效的同時(shí)利用余熱增加汽輪機發(fā)電功率,實(shí)現節煤 1 ~4g/kWh,機組效率提高 0.2~1.2%。
 

華潤電力湖北公司 300MW 機組低溫省煤器
 



電廠(chǎng)低溫煙氣換熱系統(GGH/MGGH)介紹
電廠(chǎng)低(低)溫省煤器系統介紹
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